ٹائٹینیم الائے کی اینوڈک آکسیڈیشن کلرنگ ٹیکنالوجی کا عمل اور امکان

ٹائٹینیم اور اس کے مرکبات اپنی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے صنعتی میدان میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں سے، ٹائٹینیم اور اس کے مرکبات کی سطح کے علاج کے طریقہ کار کے طور پر انوڈک آکسیڈیشن کلرنگ ٹیکنالوجی نے اپنے سادہ عمل، بھرپور رنگ اور کم قیمت کی وجہ سے بہت زیادہ توجہ مبذول کرائی ہے۔ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کے anodic آکسیڈیشن رنگنے کے عمل اور اس کے صنعتی اطلاق کے امکانات کو ذیل میں تفصیل سے متعارف کرایا جائے گا۔
I. ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کا انوڈک آکسیکرن رنگنے کا عمل
Degreasing: سب سے پہلے، ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کی سطح پر رولنگ آئل کی باقیات کو دور کرنے کے لیے مضبوط الکالی ڈیگریزنگ ایجنٹ کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ یہ مرحلہ اہم ہے، کیونکہ تیل بعد میں اچار اور اینوڈائزنگ کے اقدامات کے اثر کو متاثر کرے گا، جس سے رنگ ناہموار ہو سکتا ہے۔
ابتدائی اچار: کم کرنے کے عمل کے بعد، ابتدائی اچار کا کام کیا جاتا ہے۔ ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کا تیزابی اچار ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے ایک آبی محلول کو وزن کے لحاظ سے 5% کے ارتکاز پر استعمال کرتے ہوئے اس کی سطح پر ناشپاتی کی جلد کا ایک مخصوص نمونہ بنانے میں مدد کرتا ہے۔
ثانوی اچار: بنیادی اچار کے عمل کے دوران سطح پر بننے والی پاؤڈری گندگی کو دور کرنے کے لیے، ثانوی اچار کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہائیڈرو فلورک ایسڈ اور آبی ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ کا مرکب ٹائٹینیم آئنوں کا ایک مستحکم کمپلیکس بنا کر سطح کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
انوڈک آکسیڈیشن: پہلے سے علاج شدہ ٹائٹینیم اور اس کی ملاوٹ والی پلیٹوں کو کیتھوڈ کے طور پر اینوڈ اور ایلومینیم پلیٹوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور مستقل وولٹیج کے علاج کے لیے فاسفورک ایسڈ الیکٹرولائٹ کے 1% وزن کے ارتکاز میں رکھا جاتا ہے۔ جیسے جیسے وولٹیج بڑھتا ہے، ٹائٹینیم کی سطح پر آکسائیڈ فلم آہستہ آہستہ گاڑھی ہوتی جاتی ہے، جس سے رنگین تبدیلیاں ہوتی ہیں۔

بندش: انوڈک آکسائڈ فلم کی سنکنرن مزاحمت، آلودگی کے خلاف مزاحمت اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، بندش کے علاج کی ضرورت ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ بندش کے طریقوں میں گرم پانی کی بندش، بھاپ کی بندش اور غیر نامیاتی نمکیات اور نامیاتی مادوں پر مشتمل محلول کی بندش شامل ہیں۔
خشک کرنا: سگ ماہی کا علاج مکمل ہونے کے بعد، ورک پیس کی سطح پر موجود نمی کو صاف کرنے کے لیے ایک صاف سوتی کپڑے کا استعمال کریں اور اسے قدرتی طور پر خشک ہونے دیں۔
دوسرا، صنعتی ایپلی کیشنز کے امکانات
ٹائٹینیم اور اس کے مرکبات کی انوڈک آکسیڈیشن کلرنگ ٹیکنالوجی میں وسیع پیمانے پر استعمال کے امکانات ہیں۔ سب سے پہلے، ٹیکنالوجی سادہ، کم قیمت اور بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ دوم، رنگنے کے بعد ٹائٹینیم اور اس کے مرکبات کی سطح کا رنگ بھرپور ہوتا ہے اور اچھی آرائشی خصوصیات رکھتا ہے، جو مختلف شعبوں میں جمالیات کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، انوڈک آکسیڈیشن فلم میں اچھی سنکنرن مزاحمت، انسداد آلودگی اور لباس مزاحمت ہے، جو ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کی خدمت زندگی اور کارکردگی کے استحکام کو بہتر بنا سکتی ہے۔
صنعتی میدان میں، ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کی انوڈک آکسیکرن رنگنے والی ٹیکنالوجی کو بہت سے شعبوں جیسے ایرو اسپیس، طبی سامان، عمارت کی سجاوٹ وغیرہ میں لاگو کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایرو اسپیس فیلڈ میں، ٹائٹینیم اور اس کے مرکبات کی اینوڈک آکسیڈیشن کلرنگ ٹیکنالوجی کو ہوائی جہاز کے پرزے اور انجن کے پرزے وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ طبی آلات کے میدان میں، اسے جراحی کے آلات اور امپلانٹس وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ آرکیٹیکچرل سجاوٹ کے میدان میں، اس کا استعمال دروازے، کھڑکیوں، پردے کی دیواروں اور تعمیراتی مواد کی سطح کے علاج کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
مختصراً، ٹائٹینیم اور اس کے مرکب کی انوڈک آکسیڈیشن کلرنگ ٹیکنالوجی میں وسیع اطلاق کے امکانات اور مارکیٹ کی بڑی صلاحیت ہے۔ سائنس اور ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور صنعت کی مسلسل ترقی کے ساتھ، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ مستقبل میں اس ٹیکنالوجی کو زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال اور فروغ دیا جائے گا۔